1、檢查與高溫高壓反應（yīng）釜有（yǒu）關的管道和閥門，在確保反應（yīng）釜符合受料條件的情況下，方可投料。
2、檢查高溫高（gāo）壓反應釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，反應釜機封冷（lěng）卻（què）水是否供（gòng）給正常。
3、在確保反應釜無異常情況下，啟動（dòng）攪拌，按（àn）規定（dìng）量投入物料。10m3以上反應（yīng）釜或攪拌有底軸承的反（fǎn）應釜嚴禁空運轉，確保底軸承（chéng）浸在液麵下時，方可開啟攪拌。
4、嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和（hé）壓力以及反應釜夾套壓（yā）力，嚴禁超溫和超壓。
5、反應過程中，應做到巡回檢查，發現（xiàn）問題，應及時處理。
6、若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫後的溫（wēn）度應符合工藝要求。若發生（shēng）超壓現象（xiàng），應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓。
7、高溫高壓反應釜停車：若停（tíng）電造成停車，應停止（zhǐ）投料；投料途中（zhōng）停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停（tíng）車應將（jiāng）反應釜內殘液（yè）清洗幹淨，關閉（bì）底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。