玻璃膠生產設備
玻璃膠生產設備簡述
強力分散機是玻璃膠生產設備的主要構成部分，成（chéng）套玻璃膠生產設備主要組成部分為：反應釜（fǔ）,烤箱,真空型捏合機,三輥研磨機,強力分散機,行星動力混合機,液壓出料機,灌裝機等，就組成了一條玻璃膠生產線。強力分散機又稱為：製膠機，強力分散攪拌機（jī），玻璃膠生產（chǎn）設備。
強力分散機是玻璃膠生產設備的主要構成部分，成（chéng）套玻璃膠生產設備主要組成部分為：反應釜（fǔ）,烤箱,真空型捏合機,三輥研磨機,強力分散機,行星動力混合機,液壓出料機,灌裝機等，就組成了一條玻璃膠生產線。強力分散機又稱為：製膠機，強力分散攪拌機（jī），玻璃膠生產（chǎn）設備。
- 產（chǎn）品描述
- 產品（pǐn）參數
- 產品視頻
玻璃膠製（zhì）膠設（shè）備（強力分散機|製（zhì）膠機）工作原理：
製膠機是一種快速、高粘度混合攪拌機，有三個電動機，釜內有三根不同形式（shì）的攪拌器，一個低速帶（dài）刮壁（bì）刮（guā）底攪拌器，兩個（gè）高速分散攪拌（bàn）器。兩個高速分散攪拌裝置（zhì）又以不同的轉速，繞自身軸線（xiàn）高速自轉，上下鋸齒（chǐ）狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的（de）高速（sù）運轉，使物（wù）料（liào）在缸內作複（fù）雜的運動，對物料進行高速的強烈（liè）的剪（jiǎn）切（qiē）、撞擊、粉碎（suì）、分（fèn）散，達到迅速混合（hé）、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮（guā）出；是一種無（wú）死點高低速結合、強力（lì）分散混合攪拌設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫（tuō）泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自（zì）由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可分（fèn）為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。若想要了解更多的工況（kuàng），您可以（yǐ）提出（chū）您所需要的（de）處理量、設備形式、規格要求或您需（xū）要加工的物料的性質，根據您的（de）情況（kuàng）蜜桃视频网站的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
製膠機亦（yì）稱為：強力分散機、玻璃膠製（zhì）膠機、真空分散攪（jiǎo）拌機、玻璃膠生產（chǎn）設備。
玻璃膠製膠設備|強力分散機（jī）|製膠機（蜜桃视频网站品牌）的構造及組成：
1. 主要配套組成部分：
強（qiáng）力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大（dà）容量的不配），料缸2個，高粘度（dù）齒輪出料泵1台（選配（pèi）），真空（kōng）泵1台（選（xuǎn）配（pèi）），控製（zhì）電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製（zhì）），液壓站2台。
2. 產品結構：
1) 龍門式、單（dān）臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主要為動（dòng）力（lì）部分，3台三相異步電（diàn）動（dòng）機，1台減速機，機架及傳動部分，密（mì）封（fēng）裝置，測（cè）溫探頭，視燈，視（shì）窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分（fèn）為不鏽鋼材料焊接經機加工而（ér）成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位（wèi）導軌，缸體外設固定鎖扣裝置。
4) 底座：焊（hàn）接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一（yī）個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分（fèn）散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機、壓（yā）力表、電磁閥（fá）、截流閥、管件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統（tǒng）：整台設備各機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸（chù）摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經真（zhēn）空緩衝罐與管道，接真空（kōng）泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方（fāng）式：選配液（yè）壓出（chū）料機從頂上壓出或（huò）用（yòng）高（gāo）粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環（huán）。
10) 其它係（xì）統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或（huò）其它裝置。
玻璃膠（jiāo）製膠設備|強力分散機|製膠機應用行業及適用範圍（wéi）：
適用於（yú）矽（guī）酮密封膠，汽車密封膠，聚氨酯密封膠，中性、酸性玻璃膠膠，機械密封膠，電子矽膠，液體矽膠（jiāo），高溫膠（jiāo），模具膠等生產線（xiàn）等。
矽酮（tóng）膠設備|結構膠強力分散（sàn）機性能特點：
1、操作方（fāng）便、實用性（xìng）強。
2、效率高，不論是用作於基料生（shēng）產，還（hái）是製膠調色等工序（xù）都很有很高的生產效率。原來基料生產幾乎都采用捏合（hé）機，其（qí）缺點是：時（shí）間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料就可以（yǐ）大大改良這些問題，時（shí）間大約是原來的1/3；製（zhì）膠生（shēng）產原來有一部分是采用行星（xīng）攪拌機，其缺點是：時間長、效果不好，改用（yòng）強力分散機（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現更大的容量，從原來的5L（升（shēng））,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容（róng）量的規格，來（lái）滿足（zú）更高的產（chǎn）能而又能大降低成本。
4、安（ān）裝更簡便。
5、具有較（jiào）高的耐磨、耐腐蝕性。
6、傳（chuán）熱（rè）效果好，降溫速度快，又可以（yǐ）利用自身高速分散物（wù）料時產生的熱（rè）量來（lái）進行脫水、脫（tuō）低，既實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱（rè），有效地降低能耗。
7、具有優良的加工（gōng）性能（néng），可按（àn）不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構的槳葉（yè）及配件（jiàn），可以通過打磨拋光（guāng），實現與物料接麵（miàn）達到良好的（de）光潔度，利於清洗及有（yǒu）效降低掛料現象。
8、機械化、自動化的程度更高（gāo）：增加一些配（pèi）套設施，就能實現更高的機械自（zì）動化。比如改良（liáng）了（le）原來需要大量人工投（tóu）料工作；原來的人力轉送料的（de）問題，現在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運（yùn）作（zuò），大量減少（shǎo）人力，飛躍性的提升效率和（hé）產能。
9、非標設計（jì），可按要（yào）求定製。
玻璃膠（矽酮膠）係列產品成套生產設備配套選型推介（適用（yòng）於酸性,中性（xìng）玻璃膠,矽酮耐候（hòu）膠,幕牆結構膠,聚氨酯建築密封膠成套設備（bèi））：
1、5升實驗型強力分散（sàn）機或（huò）5升實驗型動力混合機（可以（yǐ）省略捏合機）；
2、工業（yè）烤箱1台；
3、三輥（gǔn）研磨機1台；
4、5000升強力分（fèn）散機(基料（liào）攪拌（bàn）、脫水用）1台；
5、基料貯罐及輸（shū）送控製（zhì）係統4套（tào）；
6、1100升強（qiáng）力分散（sàn）機（調色（sè）製膠機）2台；
7、600升強力分（fèn）散機（調色製膠機（jī））1台；
8、硬管分裝機3~5台（4套硬管包裝機/2套軟包裝（zhuāng）機）;
9、軟（ruǎn）包裝分裝機1~2台（tái）；
玻璃膠膠成套生（shēng）產流程：
反應釜(107膠生（shēng）產) →強力分散機（jī）做基料（代替（tì）捏合機）→ 三（sān）輥機(物料研磨) → 強力分散機(製膠（jiāo）) → 液壓分裝機（液（yè）壓出料） → 全自動、半自動灌裝。用戶（hù）可（kě）根（gēn）據實際（jì）需求對設備進行選型。
生（shēng）產配方及技術支持：
我們（men）與有著長（zhǎng）達二十多年的（de）矽酮膠|玻璃膠|建築結構膠|聚氨酯密封膠配方技術的工程師合作，可根（gēn）據要求提（tí）供不同檔次的技術配方，解決無生產配方（fāng）技術難題；同時還提供生產所需（xū）的原材料的供（gòng）應商資源；公司並負責設備安裝，調試，以及對用戶的作業人員進行專業的操作培訓。
製膠機是一種快速、高粘度混合攪拌機，有三個電動機，釜內有三根不同形式（shì）的攪拌器，一個低速帶（dài）刮壁（bì）刮（guā）底攪拌器，兩個（gè）高速分散攪拌（bàn）器。兩個高速分散攪拌裝置（zhì）又以不同的轉速，繞自身軸線（xiàn）高速自轉，上下鋸齒（chǐ）狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的（de）高速（sù）運轉，使物（wù）料（liào）在缸內作複（fù）雜的運動，對物料進行高速的強烈（liè）的剪（jiǎn）切（qiē）、撞擊、粉碎（suì）、分（fèn）散，達到迅速混合（hé）、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮（guā）出；是一種無（wú）死點高低速結合、強力（lì）分散混合攪拌設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫（tuō）泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自（zì）由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可分（fèn）為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。若想要了解更多的工況（kuàng），您可以（yǐ）提出（chū）您所需要的（de）處理量、設備形式、規格要求或您需（xū）要加工的物料的性質，根據您的（de）情況（kuàng）蜜桃视频网站的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
製膠機亦（yì）稱為：強力分散機、玻璃膠製（zhì）膠機、真空分散攪（jiǎo）拌機、玻璃膠生產（chǎn）設備。
玻璃膠製膠設備|強力分散機（jī）|製膠機（蜜桃视频网站品牌）的構造及組成：
1. 主要配套組成部分：
強（qiáng）力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大（dà）容量的不配），料缸2個，高粘度（dù）齒輪出料泵1台（選配（pèi）），真空（kōng）泵1台（選（xuǎn）配（pèi）），控製（zhì）電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製（zhì）），液壓站2台。
2. 產品結構：
1) 龍門式、單（dān）臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主要為動（dòng）力（lì）部分，3台三相異步電（diàn）動（dòng）機，1台減速機，機架及傳動部分，密（mì）封（fēng）裝置，測（cè）溫探頭，視燈，視（shì）窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分（fèn）為不鏽鋼材料焊接經機加工而（ér）成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位（wèi）導軌，缸體外設固定鎖扣裝置。
4) 底座：焊（hàn）接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一（yī）個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分（fèn）散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機、壓（yā）力表、電磁閥（fá）、截流閥、管件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統（tǒng）：整台設備各機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸（chù）摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經真（zhēn）空緩衝罐與管道，接真空（kōng）泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方（fāng）式：選配液（yè）壓出（chū）料機從頂上壓出或（huò）用（yòng）高（gāo）粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環（huán）。
10) 其它係（xì）統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或（huò）其它裝置。
玻璃膠（jiāo）製膠設備|強力分散機|製膠機應用行業及適用範圍（wéi）：
適用於（yú）矽（guī）酮密封膠，汽車密封膠，聚氨酯密封膠，中性、酸性玻璃膠膠，機械密封膠，電子矽膠，液體矽膠（jiāo），高溫膠（jiāo），模具膠等生產線（xiàn）等。
矽酮（tóng）膠設備|結構膠強力分散（sàn）機性能特點：
1、操作方（fāng）便、實用性（xìng）強。
2、效率高，不論是用作於基料生（shēng）產，還（hái）是製膠調色等工序（xù）都很有很高的生產效率。原來基料生產幾乎都采用捏合（hé）機，其（qí）缺點是：時（shí）間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料就可以（yǐ）大大改良這些問題，時（shí）間大約是原來的1/3；製（zhì）膠生（shēng）產原來有一部分是采用行星（xīng）攪拌機，其缺點是：時間長、效果不好，改用（yòng）強力分散機（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現更大的容量，從原來的5L（升（shēng））,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容（róng）量的規格，來（lái）滿足（zú）更高的產（chǎn）能而又能大降低成本。
4、安（ān）裝更簡便。
5、具有較（jiào）高的耐磨、耐腐蝕性。
6、傳（chuán）熱（rè）效果好，降溫速度快，又可以（yǐ）利用自身高速分散物（wù）料時產生的熱（rè）量來（lái）進行脫水、脫（tuō）低，既實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱（rè），有效地降低能耗。
7、具有優良的加工（gōng）性能（néng），可按（àn）不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構的槳葉（yè）及配件（jiàn），可以通過打磨拋光（guāng），實現與物料接麵（miàn）達到良好的（de）光潔度，利於清洗及有（yǒu）效降低掛料現象。
8、機械化、自動化的程度更高（gāo）：增加一些配（pèi）套設施，就能實現更高的機械自（zì）動化。比如改良（liáng）了（le）原來需要大量人工投（tóu）料工作；原來的人力轉送料的（de）問題，現在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運（yùn）作（zuò），大量減少（shǎo）人力，飛躍性的提升效率和（hé）產能。
9、非標設計（jì），可按要（yào）求定製。
玻璃膠（矽酮膠）係列產品成套生產設備配套選型推介（適用（yòng）於酸性,中性（xìng）玻璃膠,矽酮耐候（hòu）膠,幕牆結構膠,聚氨酯建築密封膠成套設備（bèi））：
1、5升實驗型強力分散（sàn）機或（huò）5升實驗型動力混合機（可以（yǐ）省略捏合機）；
2、工業（yè）烤箱1台；
3、三輥（gǔn）研磨機1台；
4、5000升強力分（fèn）散機(基料（liào）攪拌（bàn）、脫水用）1台；
5、基料貯罐及輸（shū）送控製（zhì）係統4套（tào）；
6、1100升強（qiáng）力分散（sàn）機（調色（sè）製膠機）2台；
7、600升強力分（fèn）散機（調色製膠機（jī））1台；
8、硬管分裝機3~5台（4套硬管包裝機/2套軟包裝（zhuāng）機）;
9、軟（ruǎn）包裝分裝機1~2台（tái）；
玻璃膠膠成套生（shēng）產流程：
反應釜(107膠生（shēng）產) →強力分散機（jī）做基料（代替（tì）捏合機）→ 三（sān）輥機(物料研磨) → 強力分散機(製膠（jiāo）) → 液壓分裝機（液（yè）壓出料） → 全自動、半自動灌裝。用戶（hù）可（kě）根（gēn）據實際（jì）需求對設備進行選型。
生（shēng）產配方及技術支持：
我們（men）與有著長（zhǎng）達二十多年的（de）矽酮膠|玻璃膠|建築結構膠|聚氨酯密封膠配方技術的工程師合作，可根（gēn）據要求提（tí）供不同檔次的技術配方，解決無生產配方（fāng）技術難題；同時還提供生產所需（xū）的原材料的供（gòng）應商資源；公司並負責設備安裝，調試，以及對用戶的作業人員進行專業的操作培訓。
