電加熱反應釜
反應釜是化工生產中（zhōng）典型的主體反應設備，在樹脂、膠粘劑、油漆塗料、化妝品、製藥等（děng）化工產品生（shēng）產中被廣泛應用。通過攪拌（bàn）、加熱、冷卻而對多種物料進行分散（sàn）混合，從而進行反應聚合。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置（zhì）、加熱裝置、冷（lěng）卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾（liú）柱（zhù）、冷凝（níng）器、分水器、收集罐、過濾器等。您可以提出您所需要的處理量、設備（bèi）形式（shì）、規格要求或您需要加（jiā）工的物料的性質，蜜桃视频网站的銷售（shòu）工程師會提供讓您滿意的方案。
- 產品描（miáo）述
- 產品參數
- 產品視頻
1、不飽和樹脂、醇酸（suān）樹脂、丙烯酸樹脂、油（yóu）性聚氨酯、固化劑、UV樹脂等成套生產設備；
2、水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳膠、聚醋酸（suān）乙烯乳液、木工膠、壓敏膠等水性膠成套生產設（shè）備；
3、107膠、矽油（yóu）、紡織（zhī）助劑、紡織表麵活性劑、印花漿、彈性手（shǒu）感（gǎn）牛仔漿等成套生產設備；
4、熱熔膠成套（tào）生產設備；矽PU、TUP、EVA等聚（jù）合設備；
5、PU膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠、502膠水等（děng）成套生產設（shè）備；
6、生膠成套生產設備；
7、油漆、塗（tú）料分散、防水材料、攪拌、混合設備；
8、廢舊矽（guī）膠裂解、蒸餾、回收成套生產設備；
9、油脂、微生物、納米材料、填縫膠（jiāo）、新型建築材料、牆紙膠、塑膠跑道；
10、金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑（jì）、鋰（lǐ）電池材料等化學品生產設備；
技（jì）術參數：
1、設計容積：50L-30000L(體積可以按照要求（qiú）設計（jì）。)
2、反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。
3、反應壓力：-0.1-0.3Mpa。
4、設備材質：SUS304不鏽鋼、SUS321不鏽（xiù）鋼、SUS316L不（bú）鏽鋼或Q235-B碳鋼。
5、攪（jiǎo）拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式（shì）、分散盤式、組合式等。
6、加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
7、導熱介質：導熱油、蒸汽（qì）、熱水、電加熱。
8、傳熱結構：夾套（tào）式、外半管式、內盤管式。
9、攪拌轉速（sù）：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉（zhuǎn）速為85r/min；含有粉體物料與液體（tǐ）混合時需要達到分散效果，轉速（sù）為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液（yè）體混合需要達到乳化效果，轉速為（wéi）0—2800 r/min。
不鏽鋼反應釜特點：
1、不鏽鋼材質具有優良的機械性能（néng），可承受較高的工作壓力，也可（kě）承受塊狀固體物料入料時的衝擊。
2、耐（nài）熱性能（néng）好，工（gōng）作溫度範圍（wéi）廣（-196—600℃），在較高溫度下不會氧氣起皮，可用於直接明火加熱。
3、具有較高的耐磨腐蝕性能。
4、傳熱效果好，升溫和降溫速（sù）度快。
5、具有優良的加（jiā）工性能（néng），可按不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構的反應（yīng）釜，還可以通過打磨拋（pāo）光，實現與物料接麵達到良好的光潔度，但於清洗及有效降低掛料現象。
反應釜的優化（huà）創新：
1、大（dà）容積化，這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤（wù）差、降低產（chǎn）品成本的有效途徑和發展趨勢。染料生產用反應釜國內多（duō）為6000L以下，其它行業有的達30m³；國外在（zài）染料行（háng）業有（yǒu）20000～40000L，而其它（tā）行業（yè）可達120 m³。
2、以生（shēng）產（chǎn）自動化和連續化代（dài）替笨重的間隙手工操（cāo）作，如采用程序控製，既可保證穩（wěn）定生產，提高產品質量（liàng），增加收益（yì），減輕體力勞（láo）動，又可消除對環（huán）境的汙染。
3、合理地利用熱能，選（xuǎn）擇（zé）合適的工藝操作條件，加強保溫（wēn）措（cuò）施，提高傳熱效率，使熱損失降至低限度，餘熱或反應後產生的（de）熱能充分地綜合利用。熱管技術的應用，將是今後發展的方向。
| 標稱容積 L | 實際容積 L | 加熱功率 KW | 攪拌功率 kw | 密封形（xíng）式 T/J | 攪拌轉速 r/min | 筒體尺寸（cùn） mm | 夾套尺寸 | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
50L |
62L |
3*2 |
1．1 |
填料/機械 |
85 |
400 |
600 |
本表（biǎo）數據供參考，實（shí）際數據按具體工藝要求和（hé）物料粘度等進行設計；非標定製（zhì），專業製作。 |
|
100L |
130L |
6*2 |
1．5 |
填（tián）料/機械 |
85 |
500 |
700 |
|
|
200L |
247L |
6*3 |
2.2 |
填料/機械 |
85 |
600 |
800 |
|
|
300L |
351L |
6*3 |
3 |
填料/機（jī）械 |
85 |
700 |
900 |
|
|
500L |
589L |
9*3 |
4 |
填料/機械 |
85 |
900 |
1100 |
|
|
1000L |
1215L |
9*4 |
5.5 |
填料/機械 |
85 |
1200 |
1400 |
|
|
2000L |
2367L |
12*4 |
7.5 |
填料/機（jī）械 |
85 |
1300 |
1500 |
|
|
3000L |
3600L |
12*5 |
11 |
填料/機械 |
85 |
1500 |
1700 |
|
|
5000L |
6200L |
15*5 |
15 |
填料/機械 |
85 |
1800 |
2000 |
|
|
6000L |
6900L |
15*6 |
18.5 |
填料/機械 |
85 |
1900 |
2100 |
|
|
10KL |
11531L |
18*6 |
22 |
填料/機械 |
85 |
2200 |
2400 |
|
|
12KL |
13780L |
--- |
30 |
填料/機械 |
85 |
2300 |
2500 |
|
|
15KL |
19062L |
--- |
37 |
填料/機械 |
85 |
2500 |
2700 |
|
|
20KL |
24527L |
--- |
45 |
填料/機械 |
85 |
2800 |
3000 |
|
|
25KL |
29710L |
--- |
55 |
填料/機械 |
85 |
3050 |
3250 |
