玻璃（lí）膠製膠機
- 產品描述
- 產品參數
製膠機是一種快速、高粘度混合攪拌（bàn）機，有三個電（diàn）動機，釜內有三根不同形式的攪（jiǎo）拌器，一個低速帶刮（guā）壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒（chǐ）狀（zhuàng）圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉，使（shǐ）物料在（zài）缸內作複雜的運動，對物料進行高速的強烈的（de）剪切、撞擊、粉碎、分散，達到（dào）迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功（gōng）能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線（xiàn）轉動，將粘在壁上和底部的原料（liào）刮出；是一種無死點高低速（sù）結合（hé）、強力分散混合攪拌設備。設備（bèi）密封性好，可抽真空，具有良（liáng）好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式（shì）等。若想要了解更多（duō）的工況，您（nín）可以（yǐ）提出您（nín）所需要（yào）的處理量（liàng）、設備形式、規格要求（qiú）或您需要加工的物料的性質，根據您的情況蜜桃视频网站的（de）銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
製（zhì）膠（jiāo）機（jī）亦稱為：強力分散（sàn）機、真空分散攪拌機、玻璃膠生產（chǎn）設備。
製膠機（jī）（蜜桃视频网站品牌）的構造及組成：
1、主要配套組成部分：
強（qiáng）力分散（sàn）機主機1台（攪拌機），液壓（yā）出料機（jī）1台（選配，大容量的不配），料缸2個，高（gāo）粘（zhān）度齒輪出料泵1台（選（xuǎn）配），真空泵1台（選配），控製電櫃（guì）2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。
2、產品結構：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主要為（wéi）動力部分，3台三相異步電動機，1台減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽（chōu）真管（guǎn）口（kǒu），觀察（chá）口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物（wù）料部（bù）分為不鏽鋼材（cái）料焊接經（jīng）機加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定鎖（suǒ）扣裝置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個（gè）帶（dài）刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切（qiē）器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥（fá）、管件、油路控製係統（tǒng）組成。
7) 電氣控製（zhì）操作係統：整台設（shè）備各機（jī）構運行操作控製，操作形（xíng）式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經真空緩衝罐（guàn）與管道，接真空泵組；可起到脫（tuō）水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度（dù）齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用（yòng）作物料回（huí）流循環。
10) 其它（tā）係統：根據不同物料工藝需要還（hái）可加裝冷凝裝置或（huò）其它裝置。
玻璃膠製膠機應用行業及適用範圍：
本設備廣泛應用於化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等（děng）行業（yè）的的固－液相、液－液相物料混合、反應、分散、均質、乳（rǔ）化等工藝程序，如MS密封膠、粘膠劑、有機矽膠、電子矽膠、灌封膠、貼片（piàn）紅膠、印花膠漿、矽酮密封膠、玻璃膠、建築結構（gòu）膠、幹掛膠、雲石（shí）膠、AB雙組（zǔ）份密封膠、汽車（chē）密封膠、導熱矽脂、燈具密封膠、潤滑油脂（zhī）、油墨（mò）、色漿等高粘稠物料（liào）、膏（gāo）狀及糊狀物料等（děng）產品的工（gōng）業生產。
玻璃膠製膠機（矽酮膠設（shè）備|結構膠強力分散機）性能（néng）特（tè）點：
1、操作方便（biàn）、實用性強。
2、效率高，不論（lùn）是用作（zuò）於基料生產，還是製膠調色等工序都很有很高的生產效率。原來基料生產幾乎都采用捏合機，其（qí）缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力（lì）分散機生產基料就可以大大改（gǎi）良這（zhè）些問題，時間大約是原來的1/3；製膠生產原來（lái）有一部分是采用行星（xīng）攪拌機，其缺（quē）點（diǎn）是：時間長、效果不好，改用強力（lì）分（fèn）散機（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
3、可實（shí）現更大（dà）的容（róng）量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規（guī）格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足更高的產能而又（yòu）能大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐磨、耐腐（fǔ）蝕性。
6、傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用（yòng）自身高（gāo）速分散物料時產生的（de）熱量來進行脫水、脫低，既實現工藝所需，又（yòu）不用另外加裝熱源來加熱（rè），有效地降低（dī）能耗。
7、具（jù）有優良的加工性能，可按不同的工藝（yì）要求，製成各種不同形狀結構的槳葉（yè）及（jí）配件，可以通（tōng）過打磨拋光，實現（xiàn）與物料（liào）接麵達到良好的光潔度，利於清洗及有（yǒu）效降低掛料（liào）現……
8、機械化（huà）、自動化的程度更高：增加（jiā）一些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如改良了原來需（xū）要大量人工投（tóu）料工作；原來的（de）人力轉（zhuǎn）送料的（de）問題，現在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。
9、非標設計，可按要求定製。
| 型號 | 標稱容積L | 攪（jiǎo）拌功率kw | 分散功率kw | 攪拌轉速r/min | 分散轉速r/min | 料缸加熱冷卻形式 | 真空度MPa | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
QLF-5L |
5L |
1．1 |
1．5*2 |
0-33 |
0-1450 |
帶夾套 |
-0.098 |
本表數據供參考， 實際數據按具體 工藝要（yào）求和物（wù）料 粘度等進行設計； 非標定製，專業製作。 |
|
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套（tào） |
-0.098 |
|
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套（tào） |
-0.098 |
|
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶（dài）夾（jiá）套 |
-0.098 |
